L’allineamento laser è una delle condizioni fondamentali per il corretto funzionamento dei macchinari, tanto che il disallineamento degli assi è responsabile fino al 50% di tutti i costi legati ai tempi di inattività delle macchine con organi rotanti. I nostri tecnici sono altamente qualificati nell’allineamento laser di macchinari orizzontali, verticali e montati a flangia, nonché di alberi accoppiati, disaccoppiati e non rotanti con finitura in resina Chockfast per basi motore e varie attrezzature. Offriamo anche revisione di eliche con bilanciamento e regolazione, revisione di alberi con test a banco e rilascio della certificazione Rina.
Questo è possibile grazie alla nostra strumentazione laser certificata per Zona 1 secondo le normative ATEX/IECEX. Questa strumentazione all’avanguardia consente allineamenti particolarmente delicati, specialmente per i giunti Vulkan, in assoluta conformità con le tolleranze microcentesimali che rendono tali giunti tra i più complessi e utilizzati nel settore nautico e navale.
Allineamento delle Macchine - Tutti i Vantaggi in Numeri
1. Meno riparazioni
Riparazioni sulle guarnizioni possono essere ridotte fino al 65 percento se il sistema è allineato correttamente. Le riparazioni sulle pompe possono essere ridotte fino al 30 percento. Se l’allineamento laser-ottico è parte integrante delle misure di manutenzione, tutti i costi di manutenzione sono minimizzati perché i costi di acquisizione dei pezzi di ricambio e i costi legati al loro stoccaggio sono ridotti.
Source: ©HOECHST AG Gendorf/Germany
2. Aumento del tempo di funzionamento della macchina
L’allineamento di precisione laser-ottico riduce in modo sostenibile l’usura meccanica su tutti i componenti rotanti. Se una macchina è disallineata, questo ha un effetto negativo sull’usura meccanica dei cuscinetti e dei giunti. Con l’allineamento laser-ottico e l’usura ridotta, il tempo di funzionamento e l’efficienza della macchina aumentano notevolmente.
Source: ©DURAMETALLIC Inc
3. Ridotto consumo energetico
L’allineamento di precisione laser-ottico risparmia energia che altrimenti verrebbe persa a causa dell’aumento dell’attrito. Le tensioni non naturali nella macchina sono ridotte. Di conseguenza, il consumo energetico può essere ridotto fino al 10 percento.
